විශාල දඟරයක්ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ කම්බි සැරයටිය සැකසීමෙන් සාදා ඇත, උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත, ඇඳීමෙන් පසු අච්චු, අච්චාරු දැමීමේ මලකඩ ඉවත් කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇනීම, උණුසුම් ගැල්වනයිස්.සිසිලන ක්රියාවලිය සහ අනෙකුත් සැකසුම්.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සහ සීතල ලෙස බෙදී ඇතගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්(විදුලි ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්).ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බි හොඳ දෘඪතාව සහ ප්රත්යාස්ථතාව ඇත, Z ඉහළ සින්ක් අන්තර්ගතය ඝන ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරය, ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ සමග, ග්රෑම් 300 / වර්ග මීටර් ළඟා විය හැක.
ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද අඩු කාබන් වානේ කම්බි වලට සාපේක්ෂව අනෙකුත් ගැල්වනයිස් කරන ලද ක්රියාවලිය පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්‍යතා අඩුය.කෙසේ වෙතත්, ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු කිරීමේ ප්රවණතාවය යටතේ, ප්ලේටින් ටැංකියට ගෙන එන සමහර දූෂක ද්රව්ය පැහැදිලිවම හානිකර වේ.ගැල්වනයිසින් ස්ථරය පිරිසිදු කිරීම කාලය ගත වන අතර නිෂ්පාදනය අඩු කරන බැවින්, ආලේපනයට පෙර උපස්ථරය නිසි ලෙස පිරිසිදු කිරීම සහ ඵලදායී සේදීම ඉතා වැදගත් වේ.
පෘෂ්ඨීය පටල ස්තරය සහ මතුපිට ඇතුළත් කිරීම වැනි දෝෂ සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මගින් සොයා ගත හැකි අතර ප්‍රතිකාර කළ හැක.සබන් සහ සපොනිෆයිඩ් මේද වැනි මතුපිටක ද්රව්ය ටැංකියට ගෙන එන විට අතිරික්ත පෙන සෑදේ.පෙන සෑදීමේ මධ්‍යස්ථ අනුපාතයන් හානිකර විය හැක.වැව තුළ කුඩා සමජාතීය අංශු විශාල සංඛ්යාවක් ඉදිරියේ මතුපිට ක්රියාකාරී ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට සක්රිය කාබන් මැට් භාවිතා, හෝ ඵලදායී පියවර වන පෙන අස්ථාවර කිරීමට පෙරීම හරහා, පෙන ස්ථරය ස්ථාවර කළ හැක;surfactant හඳුන්වාදීම අවම කිරීම සඳහා වෙනත් ක්‍රියාමාර්ග ද ගත යුතුය.
කාබනික ද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් විද්‍යුත් ආලේපන වේගය පැහැදිලිවම අඩු කළ හැක.රසායනික සංයෝග ඉහළ තැන්පත් වීමේ අනුපාත සඳහා පහසුකම් සපයන නමුත්, කාබනික ද්රව්ය තැන්පත් කිරීම ආලේපන ඝනකමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත, එබැවින් සක්රිය කාබන් ස්නානය සඳහා ප්‍රතිකාර කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.ඉදිකිරීම්, හස්ත කර්මාන්ත, සේද තිර සැකසීම, අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක වැට, නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සහ දෛනික සිවිල් සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
පශ්චාත් වේලාව: 16-03-22