වත්මන් ඝනත්වය ගැල්වනයිස් වයර්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන්නේද?

ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් අඩු කාබන් වානේ කම්බි දණ්ඩෙන්, ඇඳීමෙන් පසු, අච්චාරු දැමීමෙන් මලකඩ ඉවත් කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇනීම, සිසිලනය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන්ගෙන් පසුව සකස් කරනු ලැබේ.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් බහුලව භාවිතා වේ.විද්‍යුත් ආලේපන උෂ්ණත්වය 30 සිට 50℃ දක්වා පාලනය කළ යුතුය.නානකාමරයේ ඇති ක්ලෝරයිඩ් අයන ඉතා විඛාදනයට ලක්වන බැවින්, ක්වාර්ට්ස් වීදුරු හීටර් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

ගැල්වනයිසින් වයර්

 

අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා උණුසුම අවශ්ය නොවේ, නමුත් සිසිලනය අවශ්ය වේ.සිසිලනය ටයිටේනියම් නල උෂ්ණත්ව පාලන උපාංගයක් ලෙස ද භාවිතා කළ හැක, නළ ජලය සිසිලන ගලා හරහා, වලක් පැත්තේ පේළිය තුනී බිත්ති ප්ලාස්ටික් පයිප්ප විය හැක.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සංයුක්ත විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී, අනුකෘති ලෝහයේ අංශු විසිරී ඇති සංයුක්ත ආලේපනය ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලේටින් ද්‍රාවණය කලවම් කළ යුතුය.ඇවිස්සීමේ ක්‍රමවලට යාන්ත්‍රික ඇවිස්සීම, වාතය ඇවිස්සීම, අතිධ්වනික ඇවිස්සීම, නාන සංසරණය යනාදිය ඇතුළත් වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අම්ල සක්‍රීය ද්‍රාවණය මඟින් අනුකෘතියේ අධික විඛාදනයකින් තොරව අඩු කාබන් වානේ වයර් මතුපිට ඇති විඛාදන නිෂ්පාදන සහ ඔක්සයිඩ් පටල ඉවත් කළ හැකිය.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්සින්කේට් ගැල්වනයිස් හෝ ක්ලෝරයිඩ් ගැල්වනයිස් කරන ලද ක්රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිය, අඩු කාබන් වානේ වයර්වල ප්රමිතීන්ට අනුව අවශ්ය ආලේපනය ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු ආකලන භාවිතා කළ යුතුය.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් ආලෝක ආලේපනයෙන් පිටතට ගන්නා විට සැහැල්ලු ප්රතිකාර සිදු කළ යුතුය.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වල නාන උෂ්ණත්වය හොඳින් පාලනය කළ යුතුය.


පසු කාලය: 20-02-23