විශාල දඟරගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වයර් ඇඳීම හරහා සෑදී ඇත, වයර් ඇඳීම යනු සැකසුම් තාක්‍ෂණයකි, අවශ්‍ය හැඩය ලබා ගැනීමට සහ සම්මත යාන්ත්‍රික ගුණාංග සපුරාලීමට නිෂ්පාදිතය සෑදිය හැකිය.සීතල ඇඳීම ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයේ දී ද, උණුසුම් ඇඳීම ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයේ දී ද, උණුසුම් ඇඳීම කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා ඉහළ නමුත් ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට පහළින් ද අඳිනු ලැබේ.සීතල ඇඳීම පොදු ඇඳීමේ ක්රමයකි.උණුසුම් ඇඳීම යනු ලෝහ වයරය ඩයි කුහරයට ඇතුල් වීමට පෙර රත් කිරීමයි.එය ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ ද්රවාංකයක් සහිත ලෝහ වයර් ඇඳීම සඳහා භාවිතා වේ.
උණුසුම් ඇඳීම යනු වානේ කම්බි ඇඳීමේ විරූපණයට අපහසු ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන ලද උෂ්ණත්වයේ නිශ්චිත පරාසයට තාපකය මගින් රත් කළ යුතුය.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්ඇඳීමේ ක්රියාවලිය හරහා සකස් කර ඇත, වානේ කම්බි සම්මත පිරිවිතර ගොඩනැගීමට, පසුව වත්මන් ඒක දිශානුගත සින්ක් ප්ලේටින් මතුපිට හරහා electroplating ටැංකිය තුළ.නිෂ්පාදන වේගය ඉතා මන්දගාමී වේ, සින්ක් ආලේපනයේ සින්ක් තට්ටුව ඉතා ඒකාකාරී ය, ඝනකම සාපේක්ෂව තුනී වේ, සාමාන්යයෙන් මයික්රෝන 3 ~ 15 කින්, දීප්තිය ඉතා ඉහළ ය, නමුත් සාපේක්ෂව දුර්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය, භාවිතා කරන විට එය අනුව මිලදී ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඉල්ලුමට.
විශාල දඟරගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්නිෂ්පාදන එහි මලකඩ සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, මන්ද සින්ක් නිෂ්පාදනයේ පෙනුමට විශාල ආරක්ෂිත බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් එය නිෂ්පාදනයේ කාර්යභාරය සහ ලක්ෂණ බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ යෙදුම ප්‍රවර්ධනය කිරීම ද ප්‍රවර්ධනය කරයි.ඝන සින්ක් ස්ථරයක් සහිත සින්ක් වයර් වල සින්ක් ස්ථරය සියුම් ස්ඵටික බව, ඒකාකාරී සහ පරතරය නොමැති අතර හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.
විද්‍යුත් ගැල්වනයිසින් මගින් ලබා ගන්නා සින්ක් ස්ථරය ඉතා පිරිසිදු වන අතර වානේ පදනම ඵලදායි ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකි අම්ලය සහ ක්ෂාර වල වායු, ද්‍රව සහ මීදුම තුළ සෙමින් විඛාදනයට ලක්වේ.ගැල්වනයිස් ස්ථරය ද වර්ණ විවිධ බවට ක්රෝමික් අම්ලය passivation ප්රතිකාර විය හැක, ලස්සන හා ත්යාගශීලී, හොඳ අලංකාර ඇත.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් මත සින්ක් ස්ථරය හොඳ ductility ඇත, සින්ක් ස්ථරයට හානි තොරව සීතල මුද්දර, පෙරළීම, නැමීම සහ වෙනත් පිහිටුවීම විය හැක.
පශ්චාත් වේලාව: 09-08-21