විශාල පරිමාවක් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් ගැල්වනයිස් කිරීම කුමන ගැටළු වලට ගොදුරු වේ

ප්ලේටින් ද්රාවණය තුළ ඝන අංශු ඇත.කොටස්වල දාරය සහ අග රළු නම්, එය වත්මන් ඝනත්වය ඉතා විශාල විය හැක.නම්ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයහොඳයි, නමුත් 3% නයිට්‍රික් අම්ල ආලෝකයේ දී, ආලේපනය අඳුරු සෙවනැල්ලක් ඇත, උදාසීන පටල දුඹුරු පැහැයක් ගනී, ගැල්වනයිස් කරන ලද දියර තඹ හෝ ඊයම් සහ අනෙකුත් ලෝහ අපද්‍රව්‍ය විය හැකිය.මුලින්ම උෂ්ණත්වය සහ ධාරා ඝනත්වය පරීක්ෂා කරන්න, පසුව නාන විශ්ලේෂණය හරහා, ස්නානය තුළ සින්ක් සහ සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් අන්තර්ගතය තීරණය කිරීම සහ සකස් කිරීම, DPE අන්තර්ගතය අඩුයි, හල් ටැංකි පරීක්ෂණයෙන් තේරුම් ගත හැකිය.

ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්

ආලේපන රළුබව ඉහත හේතු නොවේ නම්, එය ප්ලේටින් ද්‍රාවණයේ ඇති අපිරිසිදුකම නිසා ඇති විය හැක, ප්ලේටින් ද්‍රාවණයක් කුඩා ප්‍රමාණයක් ගත හැකි අතර, අත්හදා බැලීමෙන් පසු පෙරීම, පසුව ප්ලේටින් ද්‍රාවණය කුඩා ප්‍රමාණයක් ගෙන, සැකසූ සින්ක් කුඩු මත අත්හදා බැලීම. , අසාර්ථක ඝණ අංශු හෝ තඹ, ඊයම්, සහ අනෙකුත් විවිධ ලෝහ අපිරිසිදු, අයිතමය විසින් අයිතමය පරීක්ෂා, පරීක්ෂා, එය අසාර්ථක හේතුව සොයා ගැනීමට අපහසු නැත.අසම්පූර්ණ තෙල් ඉවත් කිරීම හෝ අම්ල විඛාදනයට හේතු වේවිශාල ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්ආලේපන බිබිලි.

නමුත් මේ ආකාරයේ ස්නානය සඳහා ප්‍රධාන හේතුව බුබුල සෑදීමට පහසු වේ, මුල් ස්ඵටික හෝ සමහර ස්ඵටික මතුපිට සාමාන්යයෙන් වර්ධනය විය නොහැකි වන පරිදි, නව ස්ඵටික න්යෂ්ටිවල අසාමාන්ය වර්ධනයට හේතු වන පරිදි ආලේපනයේ ස්ඵටික මතුපිට කාබනික ආකලන අවශෝෂණය වේ. හෝ සමහර ස්ඵටික මතුපිට;එසේත් නැතිනම් ආෙල්පන ක්ලිප්හි ඇති කාබනික ආකලන, දැලිස් වල සාමාන්‍ය සැකැස්මට බාධා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දැලිස් විකෘති වීම, එමඟින් ආලේපනයේ අභ්‍යන්තර ආතතිය වැඩි කිරීම, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ආලේපන බුබුලු ඇති වේ.


පශ්චාත් වේලාව: 04-11-21