ඇනෙල් කළ කළු වයරයසීතල ඇඳීම, උණුසුම, නියත උෂ්ණත්වය සහ තාප සංරක්ෂණය මගින් අඩු කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද මෘදු වයර් නිෂ්පාදනයක් වේ.වයර් වල සංරචක ඒවායේ භාවිතය අනුව වෙනස් වේ: යකඩ, කොබෝල්ට්, නිකල්, තඹ, කාබන්, සින්ක් සහ අනෙකුත් මූලද්රව්ය.උණුසුම් ලෝහ බිල්ට් දඟර ලෙසද හඳුන්වනු ලබන 6.5mm ඝන වානේ බාර් බවට පෙරළා, පසුව විවිධ විශ්කම්භය රේඛා ඇඳීමට කම්බි ඇඳීමේ උපාංගයට දමා ඇත.හා ක්රමයෙන් වයර් විවිධ පිරිවිතර විවිධ බවට කම්බි ඇඳීම තහඩු, සිසිලනය, annealing, ආෙල්පන සහ අනෙකුත් සැකසුම් තාක්ෂණය විෂ්කම්භය අඩු.සරල තාක්ෂණය, පුළුල් යෙදුම, පෙර සංවර්ධනය නිසා වයර් නිෂ්පාදනය.වයර් හෝ වානේ වයර් ("සිල්ක් දැල් ව්‍යවසාය" සඳහා අනුරූප ව්‍යවසාය) යනු නැවතත් වානේ කම්බි සැරයටියක සීතල සැකසුම් නිෂ්පාදන වේ, සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සාමාන්යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ තෝරා ගනී.
සාමාන්යයෙන්කළු කම්බි ඇනලීමතහඩු කවචය, අච්චාරු දැමීම, සේදීම, saponification, වියළීම, ඇඳීම, ඇනීම, සිසිලනය, අච්චාරු දැමීම, සේදීම, ගැල්වනයිස් කරන ලද රේඛාව, ඇසුරුම්කරණය සහ වෙනත් ක්‍රියා පටිපාටි හරහා යකඩ කම්බි (වානේ කම්බි) යකඩ ඉන්ගෝට් (වානේ ඉන්ගෝට්) නිෂ්පාදනය කිරීම. )කළු යකඩ කම්බි හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ නම්යශීලී බවක් ඇත, නිර්වින්දන ක්රියාවලියේදී එහි දෘඩ හා මෘදු උපාධිය පාලනය කළ හැකිය, උසස් තත්ත්වයේ යකඩ කම්බි වලින් සාදා ඇත, ප්රධාන වශයෙන් බන්ධන වයර් සහ වයර් ලෙස ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.
ඇනෙල් කළ කළු වයරයබහුලව භාවිතා වන පිරිවිතරයන් වන්නේ 5#-38# (කම්බි 0.17-4.5mm) සාමාන්‍ය කළු වයරයට වඩා මෘදුයි, ශක්තිමත් නම්යශීලී බව, මෘදු බව ඒකාකාරී බව, වර්ණ අනුකූලතාවයයි.වයර් සහ වානේ කම්බි නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් ඇඳීමේ තාක්ෂණය සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද ප්රතිකාරය භාවිතා කරයි.චිත්‍ර ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයේ සිට අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය දක්වා වෙනස් වන අතර එමඟින් ශ්‍රම තීව්‍රතාවය දුර්වල වන අතර ලෝහ පරිභෝජනය අඩු කරයි.1980 ගණන්වලදී, උණුසුම් තහඩු සහිත අඩු කාබන් වානේ කම්බි, විදුලි පංකා දැල් ආවරණ වානේ කම්බි, කාබන් ව්‍යුහය වානේ කම්බි, ඇඳ වානේ කම්බි සහ යනාදිය සහිත ස්ටෙප්ලිං ද එළියට පැමිණ ඇත.
පරිවර්තන මෘදුකාංග පරිවර්තනය, කිසියම් දෝෂයක් ඇත්නම් කරුණාකර සමාවන්න.
පශ්චාත් වේලාව: 09-07-21