විශාල ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේ කුසලතා

විශාල දඟරයක්ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ කම්බි වලින් සාදා ඇත, උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත, ඇඳීමෙන් පසු අච්චු, අච්චාරු දැමීමේ මලකඩ ඉවත් කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇනීම, හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් සිසිලනය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලි.ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බි හොඳ දෘඪතාව සහ ප්රත්යාස්ථතාව ඇත, සින්ක් ප්රමාණය ඝන ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරය, ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ සමග, ග්රෑම් 300 / වර්ග මීටර් ළඟා විය හැක.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉහළ දෘඪතාව සහ හොඳ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කාර්ය සාධනය සපුරාලීම සඳහා සමහර කොටස් සහ උසස් තත්ත්වයේ වානේ හෝ දැඩි තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කිරීම.පොදු කාබන් වානේ සැකසීම නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි සහ ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක කිරීමේ හැකියාව සහ ආර්ථිකය සැලකිල්ලට ගනිමින් ශක්තිය අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි නම්, මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සංයුක්ත යකඩ ආලේපන තට්ටුව භාවිතා කළ හැකිය.යකඩ පාදක සංයුක්ත ආලේපනය ඉහළ දෘඪතාව සහ හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත, එබැවින් එය සැකසීමට අපහසු වන අතර ඇඹරීමෙන් පමණක් සකස් කළ හැකිය.එය යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍ය නොවන කොටස්වල මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේදී එය භාවිතා කරන්නේ නම් එය වඩාත් පහසු වේ.

සඳහා 30-50 ℃ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම වඩා හොඳයගැල්වනයිස් යකඩ කම්බි.නානකාමරයේ ක්ලෝරයිඩ් අයන ඉතා විඛාදනයට ලක්වන නිසා, ක්වාර්ට්ස් වීදුරු තාපකය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය උණුසුම් කිරීම අවශ්ය නොවේ, නමුත් සිසිලන සිසිලනය.සිසිලන ක්‍රමය, සිසිලන ක්‍රමය, සිසිලනය සඳහා නළ ජලය හරහා ඝන ලෙස පෙලගැසී ඇති තුනී බිත්ති සහිත ප්ලාස්ටික් පයිප්ප වල කෙළවරේ පමණක් නොව, උෂ්ණත්ව පාලන උපාංගයක් ලෙස ටයිටේනියම් පයිප්ප භාවිතා කළ හැකිය.

සංයුක්ත විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී, අනුකෘති ලෝහයේ අංශු විසුරුවා හරින ලද සංයුක්ත ආලේපනය ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලේටින් ද්‍රාවණය කලවම් කිරීම අවශ්‍ය වේ.ඇවිස්සීමේ ක්‍රමවලට යාන්ත්‍රික ඇවිස්සීම, වාතය ඇවිස්සීම, අතිධ්වනික ඇවිස්සීම, නාන චක්‍රය සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.සාදන විට පිටතට ඇද ගැනීමට කලින් සින්ක් ආලේප කර ඇති වයර් භාවිතා කරන්නගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බි, නරක යාන්ත්රික ගුණ සංසිද්ධිය නොපෙනේ.කම්බියේ දෘඪතාව ඇද ගන්නා ලද සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද වයරයට වඩා සියයට 15 සිට 25 දක්වා වැඩි වන අතර සමහර අවස්ථාවලදී ඔප දැමූ වයරයට වඩා තරමක් ශක්තිමත් වේ.

පළමු ආලේපනය පසු කම්බි, එහි ශක්තිය සීමාව ද පළමු ආලේපනය වඩා වැඩි, සින්ක් ආලේප කර පසුව දෘඪතාව සහ ඉහළ ශක්තිය පමණක් නොව කම්බි සාදා ඇත.සින්ක් තාක්ෂණයේ ශක්තිය වයරයට වඩා කිහිප ගුණයකින් කුඩා වන නිසා සින්ක් වල ගුණාත්මක බව නිසා ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බි වල ශක්ති සීමාවේ අඩු අගයක් ඇත.