සෑමගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්කර්මාන්තයේ උච්චතම සමය තුළට නිෂ්පාදනය කිරීම, කර්මාන්ත ශාලාවට යන මාර්ගය වරින් වර ප්‍රවාහන වයර් සහ බහාලුම් බහාලුම් වාහන මෙන්ම ගැල්වනයිස් කරන ලද දීප්තිමත් වයර් කෙටි දුර ප්‍රවාහන ට්‍රක් රථ අවට ග්‍රාමීය ශ්‍රම උපයෝගිතා අනුපාතයට හේතු වේ. බොහෝ මිනිසුන්ගේ රැකියා ගැටලුව විසඳීමට.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සහ සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් ලෙස බෙදී ඇත, උණුසුම් ගැල්වනයිස් යනු උණු කළ සින්ක් ඩිප් ආලේපනය, නිෂ්පාදන වේගය, ඝන නමුත් අසමාන ආලේපන තාපය තුළ ය.
හොට් ඩිප් වයර් තද වර්ණයෙන් යුක්ත වන අතර සින්ක් ලෝහය වැඩි ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරන අතර මූලික ලෝහය සමඟ ආක්‍රමණය ස්ථරයක් සාදන අතර හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.Hot dip galvanizing එළිමහන් පරිසරය තුළ දශක ගණනාවක් පවත්වා ගත හැක.සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම වත්මන් ඒක දිශානුගත සින්ක් හරහා ක්‍රමයෙන් ලෝහ මතුපිට ආලේප කර ඇති අතර, නිෂ්පාදන වේගය මන්දගාමී වේ, ආලේපනය ඒකාකාර වේ, ඝණකම තුනී වේ, සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන 3-15 ක් පමණි, දීප්තිමත් පෙනුම, දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, සාමාන්‍යයෙන් මාස කිහිපයක් මලකඩ ගසනු ඇත.විද්‍යුත් ගැල්වනයිසින් හා සසඳන විට,උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීමවිදුලි ආලේපනයට වඩා අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ පරිසරයට අඩු බලපෑමක් ඇත.
Hot dip galvanizing යෙදුම් පරාසය: ඝන ආලේපනයක් නිසා, hot dip galvanizing විදුලි ගැල්වනයිසින් වලට වඩා හොඳ ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනයක් ඇත, එබැවින් එය කටුක වැඩ කරන පරිසරයක යකඩ සහ වානේ කොටස් සඳහා වැදගත් ආරක්ෂිත ආලේපනයකි.Hot dip ගැල්වනයිස් කරන ලද නිෂ්පාදන රසායනික උපකරණ, ඛනිජ තෙල් සැකසුම්, සමුද්‍ර ගවේෂණය, ලෝහ ව්‍යුහය, බල සම්ප්‍රේෂණය, නැව් තැනීම සහ වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.මෑත වසරවලදී, ඒවා පළිබෝධනාශක වාරිමාර්ග, හරිතාගාර සහ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය වැනි ජලය සහ ගෑස් සම්ප්‍රේෂණය, කම්බි ආවරණ, පලංචිය, පාලම්, අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක වැට සහ වෙනත් අංශ වැනි කෘෂිකාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත.
පසු කාලය: 15-10-21