කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනයේ සෑම නිෂ්පාදනයක්ම එය සුදුසුකම් ලත් දැයි පරීක්ෂා කරනු ලබන බව අප සියලු දෙනා දැන සිටිය යුතුය, ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් ව්යතිරේකයක් නොවේ, එබැවින් සුදුසුකම් ලත් වාසි මොනවාදගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්?
සුදුසුකම් ලත් හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් මතුපිට බව සහතික කළ යුතුයගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්සුමට වේ, සින්ක් කැළලක්, සින්ක් ගෙඩියක්, උණ බම්බු සන්ධි, නිරාවරණය වූ යකඩ සහ වෙනත් පෙනුම අතුරුදහන් විය නොහැක, ඒ අතරම ජාතික ප්‍රමිතීන්ට හා කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සින්ක් ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ යුතුය.
පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවයගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්I-wheel ලැබෙන රේඛාවේ පියවි ඇසින් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් එය සුදුසුකම් ලබන්නේද යන්න තීරණය කළ හැක.සින්ක් ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය සාමාන්‍යයෙන් මනිනු ලබන්නේ තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව විසින් නියැදීමෙන් රසායනික ක්‍රමය මගිනි, නමුත් නියැදි ස්ථානය සාමාන්‍යයෙන් I-wheel ලැබීමේ රේඛාවේ අවසානයේ ඇති වයරය වන අතර ඇත්ත වශයෙන්ම යතුර සින්ක් වයරයේ ගුණාත්මක භාවය පිළිබිඹු කළ නොහැක. මුළු I-රෝදය මත.එබැවින්, ගැල්වනයිස් කරන ලද සේද නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සින්ක් ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ.
විෂ්කම්භයගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වෙනස් කිරීමට පෙර සහ පසු, ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සින්ක් ස්ථරයේ ගුණාත්මක භාවය අනුව ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් විෂ්කම්භයට අනුරූප වැඩි වීමට පෙර සහ පසු න්යාය මගින් ගණනය කළ හැක.එබැවින්, යකඩ කම්බි උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර සහ පසු විෂ්කම්භය මාර්ගගතව මැනීම හරහා, සම්මත දත්ත සංසන්දනය කිරීමෙන්, සින්ක් ස්ථරයේ ගුණාත්මක භාවය සුදුසුකම් ලත් දැයි අපට දැනගත හැකිය.සින්ක් ස්ථරයේ ගුණාත්මක භාවයට අනුරූප වන ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වල විවිධ පිරිවිතර සහ වයර් විෂ්කම්භය වැඩි වීම වෙනස් වේ.
පරිවර්තන මෘදුකාංග පරිවර්තනය, කිසියම් දෝෂයක් ඇත්නම් කරුණාකර සමාවන්න.
පසු කාලය: 25-06-21