වසන්තයවානේ කම්බියඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, ප්රත්යාස්ථ සීමාව, විඳදරාගැනීම සහ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය, බලපෑම් සහ දෝලනය සඳහා ප්රතිරෝධය තිබිය යුතුය.ශක්තිය සහ විඳදරාගැනීමේ අරමුණු, විශේෂයෙන් වෙනස් කිරීමේ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා, වසන්ත වයර් පරිභෝජනය සඳහා ප්රධාන වේ.කම්බි දණ්ඩේ අභ්‍යන්තර ගුණය සහ බාහිර ගුණය වයරයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි.
වසන්තයවානේ කම්බියඉහළ කාබන් ගුණාත්මක කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ හෝ කාබන් මෙවලමක් වානේ කම්බි සැරයටිය නිෂ්පාදනය සමග, එහි රසායනික සංයුතිය, ගෑස් අන්තර්ගතය සහ ෙලෝහමය ෙනොවන ඇතුළත් කිරීම් දැඩි පාලනය වසන්ත භාවිතය අනුව.පෙනුමේ දෝෂය සහ decarbonization ස්ථරය අඩු කිරීම සඳහා, පරිභෝජන සැරයටිය පෙනුම ඇඹරීම නතර කළ යුතු අතර, අවශ්ය නම්, පීල් කිරීම නතර කළ යුතුය.
කම්බි සැරයටිය සාමාන්‍යකරණය කිරීම හෝ සොක්ස්ලට් සැකසීම නැවැත්වීම සඳහා, විශාල පිරිවිතරයන් වෙනුවට ස්පෙරොයිඩ්කරණය ඇනීල කිරීම භාවිතා කරයි.මධ්යයේ, විශේෂයෙන්ම අපද්රව්ය ඇඳීමේ ක්රියාවලියට පෙර, soxhlet හි තාප ඉවත් කිරීම බහුලව භාවිතා වේ.තාප බැහැර කිරීමේදී decarbonization වැළැක්වීම.උණුසුම් ඉවතලීමෙන් පසු, යකඩ තහඩුව ඉවත් කිරීම සඳහා සල්ෆියුරික් අම්ලය හෝ හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය අච්චාරු දැමීම භාවිතා කරයි.දෙහි, පොස්පේට්, බෝරාක්ස් ප්‍රතිකාර හෝ තඹ ආලේප කිරීම සඳහා ආලේපනය භාවිතා කළ හැකිය.
අපද්රව්ය ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.නිෂ්පාදනයේ විඳදරාගැනීම සහතික කිරීම සඳහා විශාල සම්පූර්ණ මතුපිට අඩු කිරීමේ අනුපාතයෙන් 90% ක පමණ සාමාන්‍ය තේරීම (ප්‍රදේශය අඩු කිරීමේ අනුපාතය බලන්න) සහ කුඩා සමත් මතුපිට අඩු කිරීමේ අනුපාතය (23% පමණ).වානේ කම්බි අපද්‍රව්‍යවල ප්රධාන අඩුපාඩුව වන වික්‍රියා හේතුවෙන් වානේ කම්බි වයසට යාම වැළැක්වීමට සහ ඉරිතැලීම වෙනස් කිරීමට වානේ කම්බි පිටවීමේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 150 ට වඩා අඩු වන සෑම අවස්ථාවකම ඉහළ ශක්තියක් සහිත උල්පත් වානේ කම්බි මත ඇදීම පාලනය කළ යුතුය. .
පසු කාලය: 24-08-22