කුමන ආකාරයේ ඇනීල් වයර් බහුලව තිබේද?

සාමාන්යයෙන් අපි භාවිතා කරන්නේඇනීලිං වයර්යකඩ විඛාදනයට හා මලකඩ ඉතා පහසු නිසා, බොහෝ විට දෘශ්යමාන වේ, ඒ නිසා annealing සේද කර්මාන්ත ශාලාව වෙනත් ලෝහ තහඩු ස්ථරයක් වනු ඇත පිටත ස්ථරයේ මලකඩ පහසු නැත, විඛාදනයට සහ මලකඩ ප්රතිරෝධය බලපෑම ලබා ගැනීමට.මෙන්න අපි පොදු උසස් තත්ත්වයේ ඇනීල් වයර් කිහිපයක් හඳුන්වා දෙන්නෙමු.
තද කළු වයර්: එය කම්බි ඇඳීමේ යන්ත්‍රයෙන් අඩු කාබන් වානේ කම්බි වලින් සාදා ඇත.ප්රධාන ලක්ෂණ: ඉහළ දෘඪතාව, දීප්තිමත් මතුපිට.ප්රධාන භාවිතය: වෙල්ඩින් කබාය එල්ලීම, කුඩ, ලෝහ දැලක්, කූඩය, කූඩය සහ අනෙකුත් ලෝහ නිෂ්පාදන;

annealed වයර්

මෘදු කළු යකඩ කම්බි: එය නිර්වින්දනය හා මෘදු කිරීමෙන් පසුව අඩු කාබන් වානේ කම්බි වලින් සාදා ඇත, පසුව ඇනීලිං වයර් සීතල ඇඳීම.ප්රධාන ලක්ෂණ: හොඳ නම්යශීලී, තරමක් ඉහළ දෘඪතාව, දීප්තිමත් මතුපිට.ප්රධාන භාවිතයන්: ප්රධාන වශයෙන් ලෝහ දැල් රෙදි විවීම තාක්ෂණය, වෙල්ඩින් දැල්, වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය නිෂ්පාදන;
විදුලි ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්: උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කිරීම, ඇඳීමෙන් පසු, ගැල්වනයිස් කිරීම සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කිරීම.එය ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්තරය, ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ශක්තිමත් ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයේ ලක්ෂණ ඇත.
උසස් තත්ත්වයේ ඇනීල් වයර් නිෂ්පාදනය සාමාන්‍යයෙන් වයර් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය සහ ගැල්වනයිස් කිරීමේ ප්‍රතිකාරය අනුගමනය කරයි, ගෘහස්ථ පළමු යෙදුමේදී විද්‍යුත් විච්ඡේදක අච්චාරු දැමීම, අධි පීඩන සේදීම, කාඩ් විදුලි වියලීම නව තාක්ෂණය.කම්බිඅඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය, එමගින් වයර් ඇඳීමේ ක්රියාවලිය අතරමැදි නිෂ්පාදනයේ සිට අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය දක්වා, දුර්වල ශ්රම තීව්රතාවය, ලෝහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම.


පසු කාලය: 10-12-21