උණුසුම් වයර් ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර සකස් කළ යුතු දේ

සේවා කොන්දේසි සහ සේවා කාලයවිද්යුත් ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බිහෝ සංරචක විද්යුත් ආලේපන ස්ථරයේ ඝනකමට සමීපව සම්බන්ධ වේ.වඩාත් දැඩි භාවිත කොන්දේසි සහ උණුසුම් ප්ලේටිං වයර්වල සේවා කාලය දිගු වන අතර, විද්යුත් ගැල්වනයිසින් වයර් ස්ථරය ඝනකම අවශ්ය වේ.විවිධ නිෂ්පාදන, නිශ්චිත පරිසරය අනුව විදුලි ආලේපන ඝනකම අපේක්ෂිත සේවා කාලය තීරණය කිරීම සඳහා, අන්ධ ඝණ වීම සියලු වර්ගවල අපද්රව්ය ඇති කරයි, නමුත් ඝනකම ප්රමාණවත් නොවේ නම්, සහ අපේක්ෂිත සේවා ජීවිතයේ අවශ්යතා වෙත ළඟා නොවනු ඇත.

තමන්ගේම උපකරණ කොන්දේසි අනුව විවිධ නිෂ්පාදකයන්, ප්ලේටින් වර්ගය තීරණය කිරීමේදී, වඩාත් සම්පූර්ණ හා සාධාරණ ක්රියාවලියක් සකස් කිරීම සඳහා, පැහැදිලි විද්යුත් ආලේපන පරාමිතීන්, විද්යුත් ආලේපන ද්රාවණයේ සාන්ද්රණය පාලනය කිරීම, ප්රමිතිගත මෙහෙයුම.වැඩිදියුණු කළ ආරක්ෂාව, සැරසිලි සහ වෙනත් විශේෂ අරමුණු සඳහා ප්ලේටින් පශ්චාත් ප්රතිකාරය.අනතුරුවගැල්වනයිස් කිරීම, chromate passivation හෝ වෙනත් පරිවර්තන ප්‍රතිකාරයක් සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනුයේ අනුරූප ආකාරයේ පරිවර්තන චිත්‍රපටයක් සෑදීම සඳහා වන අතර එය ප්ලේටින් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වන ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන්ගෙන් එකකි.

ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්ගැල්වනීකරණ ක්‍රියාවලිය: ආතන්ය ශක්තිය 1034Mpa යතුරට වඩා වැඩි ප්ලේට් කිරීමට පෙර ආතතිය ඉවත් කිරීම, පැය 1 කට වඩා වැඩි කාලයක් ආතතිය දුරු කිරීම සඳහා ප්ලේටින් කිරීමට පෙර වැදගත් කොටස් 200± 10℃ විය යුතුය, ඉවත් කිරීමට කාබයිස් කිරීම හෝ මතුපිට දැඩි කිරීම 140±10℃ විය යුතුය. පැය 5 කට වඩා වැඩි කාලයක් ආතතිය.පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා ආලේපනයේ බන්ධන බලයට කිසිදු බලපෑමක් නොකළ යුතු අතර matrix වෙත විඛාදනය නොවිය යුතුය.අම්ල සක්‍රීය කිරීම අම්ල සක්‍රීය ද්‍රවයට කොටස්වල මතුපිට ඇති මලකඩ නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීමට හැකි විය යුතුය, ඔක්සයිඩ් පටල (සම), න්‍යාසයට වැඩි විඛාදනයක් නොමැත.

සින්ක් ආලේපනය සින්කේට් හෝ ක්ලෝරයිඩ් සමඟ සින්ක් ආලේප කළ හැකිය, මෙම ප්රමිතියේ අවශ්යතා සපුරාලන ආලේපනයක් ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු ආකලන භාවිතා කළ යුතුය.සැහැල්ලු ආලේපනයකින් පසුව, සැහැල්ලු ප්රතිකාර සිදු කළ යුතුය.විජලනය කළ යුතු කොටස් විජලනය කිරීමෙන් පසු නිෂ්ක්‍රීය කළ යුතුය.passivate කිරීමට පෙර, 1%H2SO4 හෝ 1% හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය 5~15s සඳහා සක්‍රිය කළ යුතුය.සැලසුම් ඇඳීම්වල වෙනත් ආකාරයකින් දක්වා නොමැති නම් ක්‍රෝමේට් වර්ණයෙන් නිෂ්ක්‍රීය කිරීම සිදු කළ යුතුය.

ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් පුළුල් ලෙස යෙදීම මිනිසුන්ගේ නිෂ්පාදනයට සහ ජීවිතයට විශාල පහසුවක් ගෙන දී ඇත, නමුත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයකඩ කම්බිඅවතක්සේරු කළ යුතු නොවේ.කාර්මික නිෂ්පාදනයේ දී ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.