ගැල්වනයිස් කරන ලද උණුසුම් වයර් පෙර කළ යුතු කාර්යය කුමක්ද?

විද්‍යුත් ආලේපන පූර්ව ප්‍රතිකාරය යනු විද්‍යුත් ආලේපනයේ පදනම වන අතර උණුසුම් ආලේපන වයර්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා යතුරයි.හොඳ විද්‍යුත් ආලේපන ද්‍රාවණයක්, සුදුසු විද්‍යුත් ආලේපන පරාමිතීන් සහ විද්‍යුත් ආලේපන පරාමිතීන් නියාමනය කිරීම සඳහා උපකරණ මෙන්ම ඉහළ නිපුණතා ඇති පුද්ගලයන් සමඟ වුවද, විද්‍යුත් ආලේපනයට පෙර උපස්ථරය නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට ප්‍රතිකාර නොකළහොත්, ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලන විද්‍යුත් ආලේපන ආලේපනය ලබා ගත නොහැක.

ගැල්වනයිස් කරන ලද උණුසුම් වයර්

ආලේපනය කිරීමට පෙර, ලෝහ අනුකෘතිය ඉවත් කිරීම පමණක් නොව, තෙල්වල පැවැත්ම සහ ආලේපන මැලියම් සහ විදේශීය ද්රව්යවල අනෙකුත් ගුණාත්මක අවශ්යතා කෙරෙහි බලපාන අතර, මතුපිට ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම, එහි නිශ්චිත පිරිසිදුකම සහ මතුපිට ක්රියාකාරිත්වය ඇති කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ. සහ උපස්ථරය තදින් සමග, ප්ලේටින් පෙනුමේ අවශ්යතා අනුව, සමහර විට ප්ලේටින් කිරීමට පෙර වෙනත් විශේෂ ප්රතිකාරයක් සිදු කරනු ඇත.

විද්යුත් ගැල්වනයිස් කරන ලද ලෝහ හෝ සංරචකවල සේවා තත්ත්වය සහ සේවා කාලය ප්ලේටින් ඝණකම සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ.භාවිතයේ කොන්දේසි වඩාත් දැඩි වන අතර දිගු සේවා කාලය, අවශ්ය ගැල්වනයිස් ස්ථරය ඝන විය යුතුය.විවිධ නිෂ්පාදන, නිශ්චිත පරිසරය අනුව (උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, වර්ෂාපතනය, වායුගෝලීය සංයුතිය, ආදිය) විද්යුත් ආලේපන ඝනකමේ අපේක්ෂිත සේවා කාලය තීරණය කිරීම සඳහා, අන්ධ ඝණ වීම විවිධ අපද්රව්ය ඇති කරයි.නමුත් ඝනකම ප්රමාණවත් නොවේ නම්, එය අපේක්ෂිත සේවා ජීවිතයේ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත.

ගැල්වනයිස් කරන ලද උණුසුම් වයර් 1

විවිධ නිෂ්පාදකයින්, තමන්ගේම උපකරණ කොන්දේසි අනුව, ආලේපන වර්ගය තීරණය කිරීමේදී, පළමුව වඩාත් සම්පූර්ණ හා සාධාරණ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයක් සම්පාදනය කරන්න, ප්ලේටින් පරාමිතීන් පැහැදිලි කරන්න, ප්ලේටින් ද්‍රාවණ සාන්ද්‍රණය පාලනය කරන්න, සම්මත ක්‍රියාකාරිත්වය.ආලේපන කොටස්වල ආරක්ෂාව, සැරසිලි සහ අනෙකුත් විශේෂ අරමුණු වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පශ්චාත්-ප්ලේටින් ප්රතිකාරය.අනතුරුවගැල්වනයිස් කිරීම, chromate passivation, හෝ වෙනත් පරිවර්තන ප්‍රතිකාරයක් සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන්නේ අනුරූප ආකාරයේ පරිවර්තන චිත්‍රපටයක් සෑදීම සඳහා වන අතර එය ප්ලේටින් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වන ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන්ගෙන් එකකි.


පසු කාලය: 23-08-21