ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ තවත් බොහෝ ලක්ෂණ සහිත, ටයිටේනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහය ගුවන් සේවා, අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ පමණක් නොව, ඉතා වැදගත් යෙදුමක් ඇති අතර රසායනික, ඛනිජ තෙල්, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, බලශක්ති උත්පාදනය, ලෝහ විද්‍යාව සඳහා ආරම්භ කර ඇත. සහ තවත් බොහෝ සිවිල් කාර්මික අංශ බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ දෘඪතාව සහ ශක්තිය අනුව වානේ වලට වඩා කුඩා වේ.දෘඪතාව අනුව ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදන ලද ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කම්බි වල අඩුපාඩු එහි පළල සහ යෙදුමේ ගැඹුර සීමා කරයි.
මෙම තත්ත්වය අනුව, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ දෘඪතාව වැඩි කිරීමේ පදනම යටතේ ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහතික කිරීමට කැපවී සිටින අතර මතුපිට කාබයිස් කිරීම සාමාන්‍ය සැකසුම් තාක්‍ෂණ මාධ්‍යයකි.වානේ මතුපිට කාබනීකරණ ප්‍රතිකාරයට සමානව, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ මතුපිට කාබන්ඩයොක්සයිඩ් ප්‍රතිකාරය වන්නේ ක්‍රියාකාරී කාබන් පරමාණු, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ අභ්‍යන්තරයට විසරණය වීම, නිවාදැමීමෙන් පසු කාබනීකරණ ස්ථරයේ යම් ඝනකම වැඩි කාබන් ප්‍රමාණයක් සෑදීමයි. ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ වයර් ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතය ලබා ගැනීමට වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ස්ථරය, එසේ තෙම්පරාදු කිරීම.
අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය ලබා ගන්නේ කාබන් අන්තර්ගතය මුල් සාන්ද්‍රණය ලෙස පවතින බැවිනි.ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ දෘඪතාව ප්රධාන වශයෙන් එහි කාබන් අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වේ.එම නිසා, carburizing හා පසුව තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, වැඩ ෙකොටස් දැඩි හා දැඩි ඇතුළත කාර්ය සාධනය ලබා ගත හැක.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් වර්ග ප්රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ තුනකට වර්ගීකරණය කර ඇත: විදුලිගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්, උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්.ඒවා අතර ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් වර්ගීකරණය විශාල රෝල් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්, මධ්‍යම රෝල් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්, කුඩා රෝල් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්, ගැල්වනයිස් කරන ලද පතුවළ කම්බි, කැපූ ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සහ අනෙකුත් ප්රධාන නිෂ්පාදන ප්‍රභේදවලට බෙදා ඇත.
Hot dip ගැල්වනයිස් ආලේපනය ද සාපේක්ෂ ඝන වේ, නමුත් අසමාන තත්වයක් පවතී, උදාහරණයක් ලෙස, තුනී ඝනකම මයික්රෝන 45 ක් පමණි, ඝනකම මයික්රෝන 300 ක් හෝ ඊටත් වඩා ඝනකමට ළඟා විය හැකිය, මෙම නිෂ්පාදනයේ වර්ණය සාපේක්ෂව අඳුරු වේ.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පරිභෝජනය කරන සින්ක් විශාල ප්‍රමාණයක් ද ඇත.සින්ක් ලෝහය සමඟ විනිවිද යාමේ තට්ටුවක් සාදනු ඇත.එහි වාසිය එය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.Electrogalvanizing, එය ලෝහ නිෂ්පාදන පිටත සින්ක් එක්-ආකාරයක් තහඩු දී තහඩු වැව හරහා, නිෂ්පාදන මෙම ක්රමය සාපේක්ෂ වශයෙන් මන්දගාමී වේ, නමුත් එහි ඝනකම වඩා ඒකාකාරී වේ.
පසු කාලය: 28-01-23