අඩු කාබන් වයර් වල සාමාන්‍ය තේරීමේ වයර් දැල් නිෂ්පාදනය, සිහින් සහ නිවැරදි ක්රියාකාරී වෙල්ඩින් උපකරණ සැකසීමෙන් පසුව, ගැල්වනයිස් කරන ලද ක්‍රියාවලිය මතුපිට ප්රතිකාර තෝරා ගැනීම.නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, ශුද්ධ මතුපිට සුමට හා නිතිපතා, හොඳ අඛණ්ඩතාව, ශක්තිමත් සහ ඒකාබද්ධ, තේරීම හෝ පීඩනය කොටසක් ලිහිල් සංසිද්ධියක් නොපෙනේ නම් පවා.
කම්බි දැලඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත යකඩ තිරය වන අතර, එය බහුලව භාවිතා වන දැල් පන්තියේ යකඩ දැල් පන්තියෙන් එකකි, අභිජනන කර්මාන්තයේ, ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ සහ අනෙකුත් අංශවල එහි කාර්යක්ෂම විඛාදන ප්‍රතිරෝධක ක්‍රියාකාරිත්වය බොහෝ සෙයින් කැමති වේ.එහි සුමට හා පිළිවෙලට දැල් මතුපිට, ඔවුන්ගේ සෞන්දර්යාත්මක හැඟීම වැඩි පමණක් නොව, යම් සැරසිලි බලපෑමක් ඉටු කළ හැකිය.
කැණීම් කර්මාන්තයේ පවා කම්බි දැලක් ද ඉහළ පරාවර්තනයක් ඇත, මන්ද එය සාමාන්‍ය යකඩ දැල් පන්තියක් ඇති වන පරිදි ද්‍රව්‍ය කිරීම සඳහා අඩු කාබන් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම නම්‍යශීලී බවක් නොමැති බැවින්, එහි ප්ලාස්ටික් බව භාවිතයේ ඇති බව නිගමනය කළ අතර පසුව විය හැකිය. බිත්ති කපරාරු කිරීම, කාන්දු වීම වැළැක්වීමේ ඉරිතැලීම සහ යනාදිය ලෙස දෘඩාංග අත්කම් ගැඹුරු සැකසුම් නිෂ්පාදනයේ භාවිතා වේ.එහි සැහැල්ලු ශුද්ධ ශරීරය, අඩු පිරිවැය, පාරිභෝගිකයින්ට එහි ආර්ථික ප්‍රතිලාභ අත්විඳිය හැකිය.
කළු ලප ඇතිවීමට හේතුවකම්බි දැලවෙල්ඩින් යනු වයර් පෝෂණය කිරීමේ ක්‍රියාව දියවන කාලය තුළ කාලෝචිත ලෙස පිරවිය යුතු අතර සංවර්ධනය සුදුසු විය යුතුය.ආගන් වායුවක් නොමැත, දිගු දහනය, විශාල ධාරාවක්, දිගු දුරක්, මොට ටංස්ටන් ඉඳිකටුවක් සහ අධික උණු කළ තටාක උෂ්ණත්වය කළු වීමට මූලික හේතු වේ.අඛණ්ඩ පිළිස්සීම, ක්රියාකාරී වෙල්ඩින් යන්ත්රය බලශක්ති තෝරාගැනීම ගැන වේ, මැෂින් වෑල්ඩින් කළු පැහැති ලප දිස්වනු ඇත.
කම්බි දැලක් කළු ලප පෙනී පසු, ඔබ පෑස්සුම් දැලක් මතුපිට සුමට හා දීප්තිමත්, ලස්සන හා ත්යාගශීලී පෙනුම පසු එවැනි ගැල්වනයිස්, තීන්ත, ඩිප් ප්ලාස්ටික් ලෙස මෙම ගැටලුව සමඟ කටයුතු කිරීමට ප්රතිකාර පෙනුම තෝරා ගත හැක.
පශ්චාත් වේලාව: 06-05-22