එමඋණුසුම් ආලේපන වයර්ඝන ආෙල්පනයක් ජනනය කළ හැකි අතර, පිරිසිදු සින්ක් ස්ථරය සහ යකඩ-සින්ක් මිශ්ර ලෝහ ස්ථරය යන දෙකම ඇත, එබැවින් විඛාදන ප්රතිරෝධය හොඳයි.හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් කිරීමේ නිෂ්පාදන බලය විශේෂයෙන් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් ටැංකියේ කොටස් රැඳී සිටින කාලය සාමාන්යයෙන් lmin ඉක්මවා නැත.විද්යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම හා සසඳන විට, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම විද්යුත් ආලේපනයට වඩා අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ පරිසරයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි.තහඩු, පටි, වයර්, ටියුබ් සහ අනෙකුත් පැතිකඩයන් ආලේප කරන විට, ස්වයංක්රීයකරණයේ උපාධිය ඉහළ මට්ටමක පවතී.
"තෙත්" හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම "උණු ද්‍රාවක ක්‍රමය" හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් ලෙසද හැඳින්වේ.වානේ වැඩ කොටස degreased, අච්චාරු දමන ලද සහ පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, උණු කළ සින්ක් මතුපිටට ඉහළින් පිහිටුවා ඇති විශේෂ ටැංකියක “උණු වූ ද්‍රාවකය” (සම ද්‍රාවකය ලෙසද හැඳින්වේ) පසුකර සින්ක් ද්‍රාවණයට ඇතුළු කළ යුතුය. සින්ක් ආලේපනය.උණු කළ ද්‍රාවකය සාමාන්යයෙන් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් මිශ්‍රණයක් වන නමුත් අනෙකුත් ක්ලෝරීන් ලවණ ද එකතු වේ.
"වියළි" හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම "වියළන ද්‍රාවක ක්‍රමය" හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් ලෙසද හැඳින්වේ.යකඩ සහ වානේ වැඩ ෙකොටස් degreasing, අච්චාරු දැමීම, පිරිසිදු කිරීම, ආධාරක ද්‍රාවකයක් ගිල්වා වියළීමෙන් පසු ගැල්වනයිස් කිරීමට උණු කළ සින්ක් ද්‍රාවණයේ ගිල්වනු ලැබේ.සම-ද්‍රාවකය සාමාන්යයෙන් හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය, ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් හෝ ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් මිශ්‍රණයකි.
භාවිතයේ විෂය පථය: ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන ආෙල්පනය ඝනකම නිසා, hot-dip galvanizing විදුලි ගැල්වනයිසින් වලට වඩා ඉතා හොඳ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති බැවින් දැඩි වැඩකරන පරිසරයක වානේ කොටස් සඳහා වැදගත් නඩත්තු ආලේපනයකි.Hot-dip ගැල්වනයිස් කරන ලද නිෂ්පාදන රසායනික උපකරණ, පෙට්‍රෝලියම් සැකසුම්, සමුද්‍ර ගවේෂණය, ලෝහ ව්‍යුහය, විදුලි ප්‍රවාහනය, නැව් තැනීම සහ වෙනත් වෘත්තීන් සඳහා කෘෂිකාර්මික ක්ෂේත්‍රවල පළිබෝධනාශක වාරිමාර්ග, උණුසුම සහ ඉදිකිරීම් වැනි ජලය සහ ගෑස් ප්‍රවාහනය, කම්බි බුෂිං සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. , පලංචිය, පාලම්, අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක වැට, යනාදිය, මෙම වසර තුළ තෝරා ගත් විශාල සංඛ්යාවක් විය.
පසු කාලය: 22-02-24