විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්පින්ඩල් වයර්

විද්යුත්ගැල්වනයිස් පතුවළ වයර්සෘජු විකුණුම් වත්මන් ඒක දිශානුගත සින්ක් හරහා ලෝහ පෙනුම මත ක්රමක්රමයෙන් ආලේපිත ප්ලේටින් ටැංකිය, නිෂ්පාදන වේගය මන්දගාමී, ඒකාකාර ආලේපනය, තුනී ඝනකම, සාමාන්යයෙන් මයික්රෝන 3-15 පමණක්, දීප්තිමත් පෙනුම, දුර්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය, සාමාන්යයෙන් මාස කිහිපයක් වනු ඇත මලකඩ.Hot dip galvanizing සමග සසඳන විට, විදුලි ගැල්වනයිස් කිරීමේ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩුය.සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම සහ උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීම අතර වෙනස: සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම සහ උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීම අතර වෙනස වන්නේ සින්ක් ප්රමාණය වෙනස් වීමයි.ඒවා වර්ණයෙන් හඳුනාගත හැකිය.සීතල ගැල්වනයිස් කිරීමේ වර්ණය කහ සමග දිලිසෙන රිදී සුදු වේ.Hot dip galvanizing shine white.

ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බි නිෂ්පාදකයාට අනුව,ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බිචිත්‍ර ඇඳීම, අච්චාරු දැමීමේ මලකඩ ඉවත් කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇනීම, හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, සිසිලනය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් හරහා විශිෂ්ට අඩු කාබන් වානේ තෝරා ගැනීමයි.ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ වයර් භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
① ඇඳීම සඳහා ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බියේ විෂ්කම්භය 4mm ට නොඅඩු විය යුතු අතර, බන්ධනය සඳහා ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බියේ විෂ්කම්භය 2.6mm ට නොඅඩු විය යුතුය.
② විදුලි ගැල්වනයිස් කරන ලද පතුවළ වයර් සෘජු විකුණුම් ඉණ වළලු සම්පීඩන ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා නොකළ යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් සියලුම බන්ධන සඳහා භාවිතා නොවේ.
③ ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බි තද කළ විට හානි නොවිය යුතුය.
(4) මෙහෙයුම් ක්‍රමය වටා ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බි නූල් දෙකකට වඩා භාවිතා කිරීම නවත්වන්න.