උණුසුම් ආලේපනයකම්බිහොට් ඩිප් සින්ක් සහ හොට් ඩිප් ලෙසද හැඳින්වේගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්, ඇඳීම, රත් කිරීම සහ පසුව ඇඳීම හරහා කම්බි සැරයටිය මගින් නිපදවනු ලැබේ, සහ අවසානයේ උණුසුම් ආලේපන ක්රියාවලිය මතුපිට ආලේපිත සින්ක් වයර් මගින් නිපදවනු ලැබේ.සින්ක් ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 30g/m^2-290g/m^2 පරිමාණයෙන් පාලනය වේ.ප්රධාන වශයෙන් ලෝහ ව්යුහයේ උපකරණවල විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.එය මලකඩ ඉවත් කිරීමෙන් පසු වානේ කොටස් 500℃ දී උණු කළ සින්ක් ද්‍රාවණය තුළට ගිල්වා දැමීමයි, එවිට වානේ සාමාජිකයින්ගේ මතුපිට සින්ක් ස්ථරය සමඟ සවි කර ඇති අතර පසුව ප්‍රතිවිඛාදන චේතනාව වාදනය කරයි.
උණුසුම් ගිල්වීමගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වර්ණය අඳුරු ය, වැඩි සින්ක් ලෝහ පරිභෝජනය කිරීමට අවශ්ය වේ, එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය හොඳයි, ගැල්වනයිස් ස්ථරය ඝන, එළිමහන් උණුසුම් ගැල්වනයිස් දශක ගණනාවක් පැවතිය හැක.උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් විද්යුත් ආලේපනය පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම විද්යුත් ආලේපන පදනම, නමුත් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම සඳහා යතුර, විද්යුත් ආලේපනය කිරීමට පෙර, රීතිවල අවශ්යතාවන්ට අනුකෘතිය ප්රතිකාරය ආලේප නොකෙරේ.උණුසුම් ගල්වන ගැල්වනයිස් කම්බි තහඩු පෙර, දැනට පවතින ග්රීස් සහ බලපෑම පමණක් නොව උපස්ථරයක් ලෝහ ආසක්ත සහ විදේශ ද්රව්ය අනෙකුත් ගුණාත්මක අවශ්යතා මත, පමණක් නොව, එහි ඔක්සයිඩ් මතුපිට ඉවත් කිරීමට.
Hot-dipගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වැඩි දියුණු කළ ආරක්ෂාව, සැරසිලි සහ අනෙකුත් විශේෂ අරමුණු සඳහා ප්ලේට් කිරීමෙන් පසු (passivation, උණුසුම් උණු කිරීම, වසා දැමීම සහ හයිඩ්රජන් ඉවත් කිරීම, ආදිය) පශ්චාත්-ප්ලේට් ප්රතිකාරය.ක්‍රෝමික් අම්ල ලවණ නිෂ්ක්‍රීය කිරීම හෝ වෙනත් පරිවර්තනයක් ගැල්වනයිස් කිරීමෙන් පසු සාමාන්‍යයෙන් සකසනු ලැබේ, අනුරූප වර්ගය සාදන පරිවර්තන පටලය ප්ලේටින් කිරීමෙන් පසු ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන ප්රධාන ක්‍රියා පටිපාටියකි.හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් දිගු ප්‍රතිදේහජනක ආයු කාලයක් සහ පුළුල් පරාසයක යෙදුම් පරිසරයක් ඇති බැවින්, උණුසුම් ඩිප් වයර් බර කර්මාන්ත, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, කෘෂිකර්මාන්තය, කම්බි දැලක්, අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක සහ ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. දැල්, ලණු, සේද සහ යනාදිය.
පසු කාලය: 27-12-21