විශාල රෝල් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් අඩු කාබන් වානේ කම්බි සැරයටිය සිට සකස් කර ඇත, ඇඳීමෙන් පසු, අච්චාරු දැමීමෙන් මලකඩ ඉවත් කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ඇනීම, හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස්.සිසිලනය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලි ක්රියාවලීන්.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සහ සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් (විදුලි ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්) ලෙස බෙදී ඇත.විශාල රෝල් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් හොඳ දෘඪතාව සහ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත, සින්ක් ප්රමාණය ඝන ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයක්, ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ සමඟ 300 g / වර්ග මීටරයකට ළඟා විය හැකිය.
අනෙකුත් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සමඟ සසඳන විට, ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර අඩු කාබන් වානේ වයර් සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්‍යතා අඩුය.කෙසේ වෙතත්, ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයේ ගුණාත්මක මට්ටම ඉහළ නැංවීමේ වත්මන් ප්රවණතාවය යටතේ, ආලේපන ටැංකියට ගෙන එන සමහර දූෂක ද්රව්ය පැහැදිලිවම හානිකර වේ.ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපනය පිරිසිදු කිරීම බොහෝ කාලයක් නාස්ති කරන අතර නිෂ්පාදනය අඩු කරන බැවින්, විද්යුත් ආලේපනය කිරීමට පෙර උපස්ථරය නිසි ලෙස පිරිසිදු කර ඵලදායී ලෙස සේදීම ඉතා වැදගත් වේ.
ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් තැන්පත් කිරීමේ ස්ථරයේ මතුපිට මතුපිට පටල ස්ථරය ඉවත් කිරීම, මතුපිට ඇතුළත් කිරීම සහ දේශීයව වෙනත් දෝෂ ඉවත් කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික තාක්ෂණයෙන් සොයා ගත හැකි අතර ප්රතිකාර කළ හැක.අතිරික්ත පෙණ ඇති වන්නේ සබන් සහ සබන් කළ හැකි මේද මතුපිටක් ටැංකියට ගෙන ඒමෙනි.මධ්යස්ථ පෙණ සෑදීමේ අනුපාතය හානිකර විය හැක.
පසු කාලය: 26-12-22