උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සහ විදුලි ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් අතර වෙනස කුමක්ද?

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේවල භාවිතා වන අතර එය චිත්‍ර ඇඳීමෙන් සහ හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කර ඇත.එය කම්බි දැල් නිෂ්පාදනය, අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක වැට සහ ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘති සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.ඉලෙක්ට්රෝගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්කම්බි ඇඳීම සහ විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් ක්‍රියාවලිය මගින් හර වයර් ලෙස අඩු කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද ලෝහ අනුකූල ද්‍රව්‍යයකි.ප්‍රධාන වශයෙන් කම්බි දැල්, අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක වැට සහ ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල භාවිතා වේ.

අඩු සහ මධ්‍යම කාබන් වානේ වයර් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි, හොඳ මතුපිට ග්ලෝස්, ඒකාකාර සින්ක් තට්ටුව, ශක්තිමත් ඇලවීම, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ යනාදිය.පවතී: විෂ්කම්භය 1.60mm-4mm (16#-33#) සීතල ප්ලේටින් වයර්;විෂ්කම්භය 6.40mm-0.81mm(8#-21#) කළු යකඩ කම්බි, වෙනස් කළ වයර්.එය ප්‍රධාන වශයෙන් සන්නිවේදන උපකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, වියන දැල්, බුරුසු, වානේ කේබල්, පෙරහන, අධි පීඩන පයිප්ප, ඉදිකිරීම්, අත්කම් සහ වෙනත් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.

එහි වයර් විෂ්කම්භය පිරිවිතර ඇතුළත් වේ: 8#-24#, ඝන ආලේපනය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ශක්තිමත් ආලේපනය සහ යනාදිය.සහ පරිශීලකයින්ගේ විශේෂ අවශ්යතා අනුව, ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වල විවිධ පිරිවිතරයන් සැපයීම සඳහා කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුව.අඩු කාබන් වානේ වයර් ලෙස හැඳින්වේගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බිඇඳීම සහ ගැල්වනයිස් කිරීමෙන් පසුව, එම නිසා ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් නිෂ්පාදන යම් ලක්ෂණ ඇත.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් බලපෑමක් ඇති කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා, ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් ක්‍රියාවලියේදී, සාමාන්‍යයෙන් පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සින්ක් ස්ථරයේ thickness ණකම පාලනය කළ යුතුය, එවිට ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

සින්ක් ස්ථරයේ ඝණකම හඳුනා ගැනීමට ක්රම තුනක් තිබේගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්: බර කිරන ක්‍රමය, හරස්කඩ අන්වීක්ෂ ක්‍රමය සහ චුම්බක ක්‍රමය, පළමු අත්හදා බැලීම් දෙක අතර ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වල දිග සහ මාත්‍රාව අඩු කිරීම ඇතුළුව ගැල්වනයිස් කරන ලද වයරයට යම් හානියක් සිදුවනු ඇත.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයේ සාමාන්‍ය හඳුනාගැනීම චුම්බක ක්‍රමය මගින් අනාවරණය කර ගන්නා අතර එය වඩාත් අවබෝධාත්මක සහ පහසු ක්‍රමයකි.ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයේ ඝනකමේ සම්මතය ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්වල වයර් විෂ්කම්භයට සම්බන්ධ වේ.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් වල වයර් විෂ්කම්භය විශාල වන තරමට ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරය ඝන වේ.එය කේන්ද්රාපසාරී වෙන්වීමෙන් පසු ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයේ ඝනකම සහ වාත්තු යකඩයි.

ගැල්වනයිස් කිරීමේ ඝණකම පාලනය කිරීමේ ක්‍රම පහත පරිදි වේ: ඔබට වැඩ කොටස එසවීමේ වේගය අඩු කළ හැකිය, ගැල්වනයිස් කිරීමේ කාලය හැකිතාක් පාලනය කළ හැකිය, සුදුසු මිශ්‍ර ලෝහයක් එකතු කරන්න, ඝණකම අඩු කරන්න, සහ උෂ්ණත්වය වැඩි දියුණු කරන්න. උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම.නමුත් සින්ක් බඳුන සලකා බලන්න, යකඩ බඳුන අංශක 480 නොඉක්මවිය යුතුය, සෙරමික් බඳුන අංශක 530 ක් විය හැකිය, සින්ක් ගිල්වීමේ කාලය අඩු කළ හැකිය.