සියලුගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්කර්මාන්තයේ උච්චතම සමය තුළට නිෂ්පාදනය කිරීම, කර්මාන්ත ශාලාවට යන මාර්ගය වරින් වර ප්‍රවාහන වයර් සහ බහාලුම් බහාලුම් වාහන මෙන්ම ගැල්වනයිස් කරන ලද දීප්තිමත් වයර් කෙටි දුර ප්‍රවාහන ට්‍රක් රථ අවට ග්‍රාමීය ශ්‍රම උපයෝගිතා අනුපාතයට හේතු වේ. බොහෝ මිනිසුන්ගේ රැකියා ගැටලුව විසඳීමට.ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සහ සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් වෙනස ලෙස බෙදී ඇත: උණුසුම් ගැල්වනයිස් යනු උණු කළ සින්ක් ඩිප් ප්ලේටිං, නිෂ්පාදන වේගය, ඝන නමුත් අසමාන ආලේපන තාපය තුළ ය.එය අඳුරු වර්ණ, වැඩි සින්ක් ලෝහ පරිභෝජනය, මූලික ලෝහ සමග infiltration ස්ථරය සාදයි, සහ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත.Hot dip galvanizing එළිමහන් පරිසරය තුළ දශක ගණනාවක් පවත්වා ගත හැක.
සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම වත්මන් ඒක දිශානුගත සින්ක් හරහා ක්‍රමයෙන් ලෝහ මතුපිට ආලේප කර ඇති අතර, නිෂ්පාදන වේගය මන්දගාමී වේ, ආලේපනය ඒකාකාරී වේ, ඝනකම තුනී වේ, සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන 3-15 ක් පමණි, දීප්තිමත් පෙනුම, දුර්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය, සාමාන්‍යයෙන් මාස කිහිපයක් මලකඩ ගසනු ඇත.විද්යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම හා සසඳන විට, උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීම විද්යුත් ආලේපනයට වඩා අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ පරිසරයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි.
උණුසුම් වයර් ආලේපනයෙහි යෙදුම් විෂය පථය: ඝන ආලේපනය නිසා, උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිසින් විදුලියට වඩා හොඳ ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනයක් ඇත.ගැල්වනයිස් කිරීම, ඒ නිසා එය කටුක වැඩ පරිසරය තුළ යකඩ සහ වානේ කොටස් සඳහා වැදගත් ආරක්ෂිත ආලේපනයක් වේ.Hot dip ගැල්වනයිස් කරන ලද නිෂ්පාදන රසායනික උපකරණ, ඛනිජ තෙල් සැකසුම්, සමුද්‍ර ගවේෂණය, ලෝහ ව්‍යුහය, බලශක්ති සම්ප්‍රේෂණය, නැව් තැනීම සහ වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.මෑත වසරවලදී, ඒවා පළිබෝධනාශක වාරිමාර්ග, හරිතාගාර සහ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය වැනි ජලය සහ ගෑස් සම්ප්‍රේෂණය, කම්බි ආවරණ, පලංචිය, පාලම්, අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක වැට සහ වෙනත් අංශ වැනි කෘෂිකාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත.
පශ්චාත් වේලාව: 07-02-22